一、室內(nèi)給水管道系統(tǒng): 1、室內(nèi)給水管道的水壓連路由必須符合設(shè)于十要求。當(dāng)設(shè)計未注明時,各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 2、給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗并做好記錄。 3、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒,并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢查,符合國家《生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)》方可使用。 4、室內(nèi)直埋給水管道(金屬管)應(yīng)做防腐處理。埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。 5、給水引入管與爿時排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與其冰管道平行敷設(shè)時,兩段間的最小水平凈距不得小于0.5m;交叉鋪設(shè)時,垂直凈距不得小于0.15m。給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管徑的3倍。 6、管道及管件焊接的焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 7、焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 8、給水水平管道應(yīng)有2‰-5‰的坡度玻向泄水裝置。 9、地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標(biāo)高,沿著管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格將會要求,坐標(biāo)、標(biāo)高正確。 10、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 二、室內(nèi)排水管道系統(tǒng): 1、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。 2、排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗,通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。 3、埋在地下或地板下的排水管道應(yīng)設(shè)的檢查口。 4、在轉(zhuǎn)角小于135°的污水橫管上,應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 5、污水橫管的直線管段,應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。 6、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距:橫管不大于2m;立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。 7、通向室外的排水管,穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。 8、由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管,井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相平,并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。 9、用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接,應(yīng)采用45°三通或 45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管與排出管端部的連接,應(yīng)采用兩個45°彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。 10、安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道,不得與其他排水管道直接連接。 三、室內(nèi)消火栓安裝系統(tǒng) 1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))實驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗,達(dá)到設(shè)計要求為合格。 2、安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 3、箱式消火栓的拴口應(yīng)朝外,并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。 4、箱式消火栓的拴口中心對地面為1.1m,允許偏差±20mm。 5、箱式消火栓的閥門中心距箱側(cè)面為140 mm,距箱后內(nèi)表面為100 mm允許偏差±5mm。 6、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差3mm。 四、衛(wèi)生潔具安裝 1、排水管和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固,低于排水表面,周邊無滲漏。地漏水封高度不得小于50mm。 2、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗。 3、小便槽沖洗管,應(yīng)采用鍍鋅鋼管或硬質(zhì)塑料管。沖洗孔應(yīng)斜向下方安裝,沖洗水流同墻面成45°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。 4、衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好,安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平衡。 5、衛(wèi)生器具給水配件經(jīng)完好無損傷,接口嚴(yán)密,啟閉部分靈活。 6、與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施;管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 7、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固,與管道的接觸應(yīng)平整。 8、衛(wèi)生器具的安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。 9、衛(wèi)生潔具的塑料配件,圓度和硬度不夠而造成絲扣處滲漏,沖洗管上、下接口密封性差導(dǎo)致滲漏,衛(wèi)生潔具下水口變形造成使用中滲漏。 10、地漏集水效果不好,積水地漏安裝不平正,安裝好的地漏篦子應(yīng)低于該處地面5毫米,并且應(yīng)處于地面坡度的最低處。標(biāo)高水平線出現(xiàn)問題,安裝地漏時與作地面時的水平線出現(xiàn)誤差。 五、室內(nèi)采暖系統(tǒng) 1、氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結(jié)水管道,坡度應(yīng)為3‰,不得小于2‰; 2、氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于5‰; 3、散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 4、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試并作出標(biāo)志。 5、蒸汽減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝完畢后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)試,并做出標(biāo)志。 6、方形補(bǔ)償器制作時,應(yīng)用整根無縫鋼管偎制,如需要接口,其接口應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置,且接口必須焊接。 7、方形補(bǔ)償器應(yīng)水平安裝,并與管道的坡度一致;如其臂長方向垂直安裝必須設(shè)排氣及泄水裝置。 8、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 9、散熱器支管長度超過1.5m時,應(yīng)在支管上安裝管卡。 10、上供下回式系統(tǒng)的熱水干管變徑應(yīng)頂平偏心連接,蒸汽干管變徑應(yīng)底平偏心連接。 11在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時,干管開孔所產(chǎn)生的鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi),且分支管道在焊接時不得插入于管內(nèi)。 12、焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎,在作為自然補(bǔ)償時應(yīng)使用偎彎。 六、室外給水管網(wǎng)系統(tǒng) 1、 給水管道在埋地敷設(shè)時,應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下,如必須在冰凍線以上鋪設(shè)時,應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無冰凍地區(qū),埋深敷設(shè)時,管頂?shù)母餐梁穸炔坏眯∮?00mm,穿越道路部位的埋深不的小于700 mm。 2、 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi),不應(yīng)埋在土壤中。 3、 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝,如設(shè)計無要求,井壁距法蘭或承口的距離:管徑小于或等于450 mm時,不得小于250 mm,管徑大于450 mm時,不得小于350 mm。 4、 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力為下1.5倍,但不得小于0.6MPa。 5、 給水管道在竣工后,必須對管道進(jìn)行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。 6、 管道和金屬支架的涂漆應(yīng)付著良好,無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 7、 給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè),其垂直間距在500mm以內(nèi)時,給水管管徑小于或等于200 mm的,管壁水平間距不得小于1.5 m;管徑大于200 mm的,不得小于3 m。 8、 捻口用的油麻填料必須清潔,填塞后應(yīng)捻實,其深度應(yīng)占整個環(huán)型間隙深度的1/3。 9、 捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于32.5 MPa,接口水泥應(yīng)密實飽滿,其接口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。 10采用橡膠圈接口的埋地給水管道,在土壤或地下水對橡膠圈有腐蝕的地段,在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青麻絲或瀝青鋸末等材料封橡膠圈接口保護(hù)。 七、室外排水管網(wǎng)系統(tǒng) 1、 排水管道的坡度必須符合設(shè)計要求,嚴(yán)禁無坡或倒坡。 2、 管道埋設(shè)前必須做灌水試驗和通水試驗,排水應(yīng)暢通,無堵塞,管接口無滲漏。 3、 排水鑄鐵管采用水泥捻口時,油麻填塞密實,接口水泥應(yīng)密實飽滿,其接口面凹入承口邊緣卻深度不得大于2mm. 4、 排水鑄鐵管外壁在安裝前應(yīng)除銹,涂二遍石油瀝青漆。 5、 承插接口的排水管道安裝時,管道和管件的承口應(yīng)與水流方向相反。 6、 混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時,抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛,掃凈,當(dāng)管徑小于或等于500mm時,當(dāng)管徑大于 500mm時,應(yīng)分二次抹成,抹帶不得有裂紋。 7、 混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時,鋼絲網(wǎng)應(yīng)在管道就位前放入下方,抹壓砂漿時應(yīng)將鋼絲網(wǎng)抹壓牢固,鋼絲網(wǎng)不的外露。 混凝土管或鋼筋混凝土管采用抹帶接口時,抹帶厚度不得小于管壁的厚度,寬度宜為80-200mm。 八、室外供熱管網(wǎng)系統(tǒng) 1、 平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及工稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求進(jìn)行調(diào)試,并作出標(biāo)志。 2、 直埋無補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求。回填前應(yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性。回填應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。 3、 檢查井室、用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作及維修,支、吊、托架穩(wěn)固,并滿足設(shè)計要求。 4、 直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求,接口在現(xiàn)場發(fā)泡時,接頭處厚度應(yīng)與管道保溫厚度一致,接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層成一體,符合防潮要求。 5、 除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝位置和方向應(yīng)正確。管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部無物。 6、 管道的焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定,焊縫高度不得低于母材表面,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。 7、 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。 8、 防銹漆的厚度應(yīng)均勻,不得有脫皮、起跑、流淌和漏涂等缺陷。 地溝內(nèi)的管道安裝位置,其凈距與溝壁100-1500mm;與溝底100-200mm;與溝頂(不通行地溝)50-100mm(半通行和通行地溝)200-300mm; 九、建筑中水系統(tǒng)安裝 1、 中水高位水箱應(yīng)與生活高位水箱分設(shè)在不同的房間內(nèi),如條件不允許只能設(shè)在同一房間時,與生活高位水箱的凈距離應(yīng)大于2m.。 2、 中水給水管道不得裝設(shè)取水水嘴。便器沖洗宜采用密閉型設(shè)備和器具。綠化、澆灑、汽車沖洗宜采用壁式或地下室的給水拴。 中水供水管道嚴(yán)禁與生活飲水管大連接,中水管道外壁應(yīng)涂淺綠色標(biāo)志; 3、 中水池(箱)、閥門、水表寄給水栓均應(yīng)有“中水”標(biāo)志。 4、 中水管道不宜安裝于墻體和樓板內(nèi)。如必須安裝于搶槽內(nèi)時,必須在管道上有明顯且不會脫落的標(biāo)志。 5、 中水給水管道管材及配件應(yīng)采用耐腐蝕的給水管管材及附件。 6、中水管道與生活飲用水管道、排水管道平行埋設(shè)時,其水平凈距離不小于0.5m;交叉埋設(shè)時,中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面,排水管道的上面,其凈距離不應(yīng)小于0.15m.。
給水管,消火栓,中水